四川经济网德阳讯（记者 刘金蓉 闫新宇 文/图）4月10日，东方电气集团东方电机有限公司（以下简称：东方电机）举行屏蔽泵成果发布会暨屏蔽泵数字化车间投产仪式，并为东方电气屏蔽泵研究院揭牌。这标志着东方电机数字化转型再上新台阶。

投产仪式现场

屏蔽泵是一种静密封泵，采用“水泵+电机”一体化结构设计，多用于化工、石化、医药等行业，适用于高温高压、易燃易爆、有毒有害等环境，具有“零泄漏、长寿命、高可靠性”等优点。多年来，各行业的屏蔽泵设备长期依赖国外进口，国产屏蔽泵研制面临一系列“卡脖子”难题。经过20余年潜心耕耘，东方电机陆续打破发达国家的技术垄断，建立起屏蔽泵产业的完整体系，为国家重大装备提供了可靠、高效的“东方芯”。

揭牌仪式现场

走进车间，记者看到黄色AGV机器人精准运送泵体，机械臂通过视觉定位系统完成毫米级对位，激光焊接精准高效。据介绍，该数字化车间是东方电机屏蔽泵系列产品进行焊接、装配、试验、成套的综合性制造车间。车间以建设“行业示范的屏蔽泵装配数字化车间”为目标，通过实施“精益脉动式制造、自适应敏捷生产、全流程数据驱动”三大核心举措，打造了装配焊接自动化、仓储物流智能化、产品试验集控化、车间数据可视化、运营管理数字化等N个数字化场景，显著提升产品生产质效。

车间一角

值得一提的是，该车间包含18米跨和12米跨两个场地。其中，18米跨主要完成屏蔽泵的装配、成套和试验，包括定子装配脉动线、转子装配区、总装区和数字化试验单元；12米跨则作为零部件前成套和仓储、集散的区域，主要包括多层立体库、智能分拣区、零部件存放区等。车间通过PLM、MOM等系统构建的数据中台，实现了从设计到交付的全流程数字化管控。 

据了解，屏蔽泵数字化车间建成后，各项生产指标全面提升。其中，车间综合生产效率实现倍增，实物管控和追溯率100%，质量管控零差错，信息传递准确率100%，项目准时交付率100%，系列化屏蔽泵的年产能提升500%以上。

未来，东方电机将坚持“智慧驱动产业升级”的思路，以 AI技术持续赋能数字化车间的迭代升级和数据驱动成效，将AI广泛应用于智能排产、质量检测、人机协作、预测性维护等场景，持续提升数字化车间的综合质效。

产品展示

当天下午，东方电机在举行的屏蔽泵技术研讨会及成果发布会现场，发布了BDO循环液泵、MDI/TDI循环泵、YBP325系列典型样机、YBP180系列典型样机、高温熔融循环泵、1000MW超超临界锅炉配套的炉水循环泵等7个典型产品。东方电机代表作屏蔽泵水力技术报告、屏蔽泵电机技术报告，并介绍了典型产品及应用情况。